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众所周知,达克罗处理方法是现在很多机械设备都会采用的防腐处理方法。采用该技术对金属表面进行加工,可长期起到防腐作用。但也有人反映这种处理方式存在不足。那么达克罗表面处理有哪些需要改进的缺点呢,下面我们就一起去了解一下吧。
达克罗表面处理有哪些需要改进的缺点:
1、达克罗的烧结温度高,时间长,能耗大。这就要求我们在进行达克罗处理时要控制好温度。温度过高不利于表面处理。
2、达克罗涂层的导电性不好,不适用于有导电连接的零件,如电器的接地螺栓。由于导电性的问题,我们在一些防腐工作中不会采用这种处理方法。
3、达克罗含有对环境和人体有害的铬离子,特别是六价铬离子,具有致**作用。不管是什么化学添加剂或防腐剂溶液,都或多或少有害,最重要的是要适量使用。
4、达克罗涂层表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车个性化发展的需要。但是,可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高卡车零件的装饰性和匹配性。
5、达克罗表面硬度不高,耐磨性不好,达克罗涂层产品不适合与铜、镁、镍、不锈钢零件接触连接,因为会产生接触腐蚀,影响产品表面质量和防腐性能。
以上就是关于达克罗表面处理需要改进的缺点的讲解,看完大家都明白了吗,希望对大家有所帮助。
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