达克罗的技术应用领域有哪些呢

达克罗的技术应用领域大家都知道吗？下面跟小编一起来了解一下吧。

1、卡车上各种高强度底盘中小型支架、连接件、外露件和紧固件的防腐，如各种异型钢支架、螺栓（包括骑车螺栓、车轮螺栓等）、螺母、国外已明确建议汽车上≥10.9级的紧固件应使用达克罗涂层进行耐腐蚀，因为达克罗涂层不仅具有高耐腐蚀性，而且可以保证不发生氢脆。高强度钢在酸洗和电镀过程中存在氢脆的风险。虽然氢可以通过热处理去除，但很难完全去除。达克罗涂层工艺不需要酸洗和活化，也不会发生导致析氢的电化学反应，从而避免了氢脆的发生。

2、发动机周围等高温环境下金属零件的防腐，如隔热罩、排气管、散热器、发动机缸盖等零件。传统锌涂层表面的钝化膜在70℃左右就会被破坏，耐腐蚀性会急剧下降，而达克罗涂层的固化温度在300℃左右，涂层中的铬酸盐聚合物会不含结晶水。,涂层在高温下不易损坏，具有优良的防腐性能。用达克罗工艺处理的零件在250℃下长期使用，外观几乎没有变化，耐腐蚀性很强。

3、卡车上各种弹性件的防腐，如抱箍、半圆夹、各种弹簧、板簧等，这些零件的强度和硬度都比较高，电镀处理会造成氢脆。如果除氢不彻底，长时间在动载荷下容易出现撕裂或腐蚀疲劳，会给汽车的行驶带来安全隐患，尤其是卡车。，使用环境比较恶劣，因此对这些零件的表面处理要求也相应更高，而达克罗涂层具有高耐腐蚀性和高耐候性，非常适合此类汽车零部件的表面处理。

4、卡车上各种形状复杂的管道和腔体零件的防腐，如发动机排气管、消音器等。如果这些零件电镀，由于该零件形状复杂，电镀工艺的限制，形成的涂层会不均匀，甚至会出现渗漏，这将大大降低零部件的耐腐蚀性，直接影响汽车零部件的性能和使用寿命。达克罗工艺采用浸渍等方法，因此在电镀过程中不存在流平能力和深度能力差的问题，而且达克罗处理液具有极好的渗透能力，在紧密接触的缝隙中也能形成良好的效果。

该保护膜特别适用于复杂型腔的管道和汽车零部件的防腐。有些组件在组装后也适用于达克罗处理。此外，达克罗涂层不受各种油类、防冻液、清洗剂等化学品的腐蚀，具有良好的耐化学性和耐候性，因此达克罗非常适​​用于卡车底盘和汽车外饰件组件腐蚀。

以上就是关于达克罗的技术应用领域的讲解，看完大家都明白了吗，希望对大家有所帮助。