达克罗的涂覆工艺的步骤是怎样的

涂装作业的目的是在工件表面均匀地涂上一层达克罗涂层，使工件上各处的涂层厚度均匀。因此，无论采用何种方法进行涂装，都尽量使涂装液均匀地分布在工件表面。下面来了解一下达克罗的涂覆工艺吧。

一、预处理

1、脱脂：分为有机溶剂（如三氯乙烯等）和碱性溶液脱脂。预处理零件的表面要求完全被水润湿。重油工件一般采用组合式清洗机进行高压清洗，或用二氯甲烷进行超声波清洗，然后进行喷丸处理。油污较少的工件可跳过清洗步骤，直接进行抛丸处理。

2、喷砂、除尘、冷却：抛丸机使用的钢丸直径范围为0.1-0.6mm，采用压缩空气除尘。零件温度高达60℃左右，降到20℃才能进行下一道工序。

二、达克罗处理

1、浸涂干燥：适用于标准件等小型工件。工件一般需要浸泡十到二十秒，才能在六价铬和钢基体上充分形成净化膜；离心干燥时需要正反转。每次旋转两次十到二十秒。对于特殊零件，请使用夹子。对于困难的部分，使用手动辅助。比如在离心篮中用棍子搅拌，速度要快。总之，要确保零件上不能有渗液、挂液、气泡、渗漏等现象。最终的工艺参数是根据实际的镀膜效果通过多次正反转液旋和多次调整来确定的。干燥速度。

2、喷涂和刷涂一般用于大件，用于难以浸涂和离心干燥的部位。喷涂的涂层均匀，涂层厚，结合力差但光洁度好，耐腐蚀性强但效率低，施工时要注意安全，浆料的粘度要适喷涂时适当减少。

3.将浸有达克罗液的固化工件烘干后放置在不锈钢网带输送机上。对于小工件，应戴手套并进行人工分离，以确保工件不相互粘连。对于较大的工件，如地铁螺栓等，必须放在专用的架子上，然后将架子放在网带上，放入固化炉烘烤固化。固化温度：280-330℃，时间25-40分钟。固化分为两个阶段：第一阶段，工件通过吸热升温，称为预热，温度控制在60-80℃，持续10分钟。这个阶段要注意升温不要太快，让工件慢慢吸热，使镀层中的水分逐渐逸出，以免镀层起泡，造成缺陷。第二阶段是涂层的高温固化。这时，固化炉内的温度必须控制在工艺要求的范围内，不能太高或太低，因为它决定了涂层在工件上的最终性能。

4、冷却由于凝固温度高，必须对凝固后的工件进行强力冷却，以缩短冷却时间，减少固化炉的长度，节省投资成本。

5、后处理当涂层较厚时，由于涂层固化前难以流平或工件的形状，干燥时涂膜会不均匀。固化后外观粗糙、白垩。这时，需要对工件表面做一点修正。常用的方法是用优质毛刷清洁工件表面。

以上就是关于达克罗的涂覆工艺步骤的讲解，看完大家的没明白了吗，希望对大家有所帮助。