达克罗工艺流程以及涂层的应用介绍

21世纪，特别是汽车工业的发展尤为迅猛。普通镀锌层和磷化层已经很难满足相关性能要求。达克罗工艺技术被广泛应用为改变涂层物理化学性能的有效方法。而且，在工业中越来越显示出不可忽视的重要价值。下面来看看达克罗工艺过程的特点吧。

首先，“达克罗”是取代环境污染严重的现有镀锌、热镀锌类的最佳技术。也可以处理钢、铁、铝及其合金、铸铁、结构物、烧结金属、特殊表面处理。广泛适用于汽车、摩托车、交通设施产业、电力、船舶、航空航天、海洋工程、五金工具、电力、通信、石化、燃气工程等各行各业，既能够提高了产品质量，又能够保护自然生态环境，因此，受到工程界及环保部门的欢迎。

一、达克罗工艺流程如下：

除油→喷丸→除尘→降温→入槽→涂装→脱水→例料入炉→预热→干燥→再次入槽→二次涂装→脱水→例料进炉→预热→干燥→卸料进入零件箱。达克罗液体适用于多种工件涂层。

达克罗处理工艺与镀锌不同，与富锌漆和普通涂料也不同。买油漆后先调配，然后直接浸泡或喷涂在零件上，然后干燥变硬即可。

二、达克罗工艺涂层的应用

1、汽车摩托零配件

是高速运行车辆，稳定性、散热、防潮和防腐性能要高。以往的中国汽车的很多零件是从海外进口的。

2、铁隧道、轻轨、铁路及电气化铁路金属部件

地铁和隧道都在地下，环境阴暗潮湿，通风不好，轨道、螺钉、螺栓、嵌入式部件、轻轨接触网容易生锈，现在这些部件都是用达克罗工艺技术处理的。

3、桥梁、高速公路和港口机械金属部件

桥、高架、高铁、高速公路都是永久的建筑物，百年大计，质量第一。但是高速公路波形护栏、高架、桥梁的金属部件、紧固件等长期暴露在室外阳光和雨水下，很快生锈腐蚀，不仅每2~3年拍打一次油漆，而且安全系数也会降低。重要的框架成员和紧固件采用达克罗工艺技术涂层处理，安全可靠，美观持久。

以上就是关于达克罗工艺流程以及涂层的应用的讲解，看完大家都知道了吗，希望对大家有所帮助。