达克罗在汽车行业的应用有哪些

达克罗在汽车行业的应用主要体现在以下几个方面：

1、热负荷下零件的防腐：

达克罗涂层的固化温度约为300℃，涂层中的铬酸聚合物不含结晶水，使得涂层在高温下不易损坏。

该技术特别适用于工作温度较高的汽车零部件，如隔热板、排气管、散热器、发动机缸盖等零部件，确保这些部件在高温和高湿度条件下具有良好的耐腐蚀性。

2、高强度钢的防腐：

高强度钢的酸洗和电镀有氢脆的危险，而达克罗涂层工艺不需要酸洗和活化，不产生析氢电化学反应，从而避免了氢脆问题。

因此，达克罗涂层特别适用于高强度钢零件和其他零件的防腐，如车身板、车门、油箱等。

3、紧固件的防腐：

达克罗涂层确保无氢脆，对于高强度紧固件尤其重要。同时，涂层也提供了良好的耐腐蚀性和耐磨损性能。

该技术适用于各种异型钢支架、螺栓（含骑马螺栓、车轮螺栓等）、螺母等紧固件，确保这些部件在恶劣环境下的可靠性和耐久性。

4、耐腐蚀性和耐候性强的零件的防腐：

达克罗涂料为无机涂料，不含任何有机聚合物，因此不受汽油、刹车油、机油、润滑油等化学物质的腐蚀，具有良好的耐化学性。

特别适用于锁具、排气系统、外部零件和底盘零件等，这些部件在汽车运行过程中需要承受各种复杂的环境和化学物质的影响。

5、载重汽车上各种弹性零件的防腐：

达克罗涂层也适用于载重汽车上各种弹性零件，如环箍、半圆卡箍、各种弹簧、板簧等，确保这些部件在重载和恶劣路况下的可靠性和耐久性。

总结来说，达克罗在汽车行业的应用主要集中在提高汽车零部件的防腐性、耐高温性能以及确保高强度部件的氢脆抗性等方面。通过提供高性能的涂层解决方案，达克罗技术为汽车行业带来了更高的产品质量和可靠性，同时也有助于提升汽车的环保性能和耐用性。