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零配件达克罗处理对产品性能的提升主要体现在以下几个方面:
1.耐腐蚀性增强
高耐蚀性:达克罗涂层具有极高的抗腐蚀性能,其防腐效果远优于传统电镀锌等表面处理方式。在同等涂层厚度下,达克罗涂层的抗盐雾侵蚀能力是电镀抗腐能力的7-10倍,甚至可达1000小时以上,从而显著延长了零配件的使用寿命。
多层次防护:达克罗涂层由锌片、铝片和氧化铬及专用有机物组成的高分散混合水剂溶液形成,经过高温烧烤后,形成多层次的屏蔽层,有效阻挡了腐蚀介质的侵蚀,推迟了锌的被腐蚀速度。
2.耐磨性提升
一定耐磨损性能:达克罗表面处理具有一定耐磨损性能,适用于轻中度磨损环境。虽然其耐磨性能可能不如一些传统的耐磨处理方法(如硬质涂层或电镀硬铬),但在轻度至中度的磨损环境下,达克罗处理通常表现良好,能够提供足够的保护,延长零配件的使用寿命。
影响因素:达克罗涂层的耐磨损性能受涂层厚度、涂覆质量和底层材料性质的影响。较厚的涂层一般能提供更好的耐磨保护,但也可能增加成本和影响其他性能。
3.无氢脆性
避免氢脆:达克罗处理过程中不进行酸洗,因此没有电镀时的渗氢问题,避免了氢脆现象的发生。这对于高强度螺栓、弹簧等紧固件尤为重要,保证了零配件的力学性能和使用寿命。
4.高耐热性
耐高温腐蚀:达克罗涂层可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上,甚至可达500℃,远远超过一般镀锌及有机涂料。这使得零配件在高温环境下仍能保持良好的防腐性能。
5.良好的附着性和深涂能力
高附着性:达克罗涂层经过高温烘烤后,与钢铁基体形成化学反应层,粘着力相当强。同时,达克罗涂层对附加涂层的再涂结合力也很强,可在达克罗表面继续着色、喷涂等。
高渗透性:达克罗涂层是水溶性的凃液,因此其渗透性非常好。在细微的孔隙中也能形成均匀的涂层,其深涂能力远优于电镀锌。这有助于在复杂形状的零配件上形成全面的防腐保护。
6.环保无污染
绿色生产:达克罗处理过程中基本无废液、废气、废渣排放,对环境无污染危害。这符合现代工业对环保的要求,使得达克罗技术成为绿色生产的代表。
综上所述,零配件达克罗处理通过提升产品的耐腐蚀性、耐磨性、无氢脆性、高耐热性、附着性和深涂能力等方面,显著提高了零配件的整体性能和使用寿命。同时,其环保无污染的特点也使得达克罗技术在现代工业生产中得到了广泛应用。
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