一、前处理设备
- 清洗设备
- 超声波清洗机：利用高频振动去除金属表面油污、锈迹，确保涂层附着力。
- 抛丸机（履带式/吊钩式）：通过高速弹丸冲击，清除氧化皮和毛刺，获得均匀的粗糙表面。
- 除锈设备
- 酸洗线：针对复杂零件，化学去除顽固锈迹，需注意后续中和处理。
二、涂覆设备
- 全自动涂覆机
- 浸甩一体机：将零件浸入达克罗溶液后离心甩干，控制涂层厚度（5-10μm）。
- 行星式涂覆机：适合盲孔零件，公转+自转实现均匀涂覆，合格率提升30%。
- 特殊涂覆设备
- 静电喷涂线：适用于大型零件，通过静电吸附提高涂料利用率。
- 可倾斜涂覆机：适应不同形状零件，避免积液，涂覆均匀性提升。
三、固化设备
- 电加热固化炉
- 网带式固化炉：温度可控（300-350℃），实现涂层烧结固化，形成致密保护层。
- 箱式固化炉：用于小批量零件，加热均匀，避免局部过热。
- 燃气式固化炉
- 热风循环设计：升温快，适合高产量需求，能耗比电加热降低20%。
四、后处理设备
- 质量检测设备
- 测厚仪：无损检测涂层厚度，确保符合标准（通常6-8μm）。
- 盐雾试验箱：验证耐腐蚀性能，达克罗涂层通常可承受1000小时盐雾试验。
- 打磨抛光设备
- 振动研磨机：去除涂层表面毛刺，提升光洁度。
- 自动抛光机：针对高端零件，实现镜面效果。
五、环保与辅助设备
- 废气处理系统：配备活性炭吸附装置，确保固化过程排放达标。
- 溶液循环系统：回收多余达克罗溶液，降低生产成本。
设备选择建议
- 小规模生产：优先选择半自动涂覆机+箱式固化炉，投资成本低。
- 大批量生产：全自动生产线（如行星式涂覆机+网带固化炉），效率提升50%。
- 特殊需求：针对精密零件，可定制真空涂覆设备，避免气泡缺陷。
达克罗加工设备需根据具体需求（产量、零件复杂度、环保要求）进行配置，建议选择有成功案例的设备供应商，确保工艺稳定性。
